产品特点:链板输送机克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点,为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。根据不同的使用场景,使用不同类型的链板输送。
产品用途:食品、罐头、---、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送物;料清洗 / 物料风干/ 物料烘干 / 物料冷冻等等。
机架定制规格:
框架厚度:2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm(3.0mm为常用厚度)
链接方式:框架一般为3米一节,每节之间用连接加固板和螺栓连接。







链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形,小型链板输送机悦达,偶尔有开裂现象。其产生原因主要有:链板槽底板铺设不平整,或者超出设计要求的弯曲角度,链板 槽底板结合不好,或者变形,
2)传送链条在链板机槽中脱出,其产生原因主要有:链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;链板或链板机槽---磨损,宜丰链板输送机,使两者之间间隙过大;
(3)动力链轮与传送链条之间不能正常啮合,致使传送链条在动力链轮上脱落,出现俗称的“跳牙”现象。其产生原因主要为:动力链轮磨损---或搅入杂物;两条链松紧不一致;
(4)连接链环断裂。我国链板输送机使用的各种连接链是按照相关标准生产的,其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍,安全系数大,理论上是不应该发生断链事故的,但实际使用中的连接链故障率却较大,究其产生原因主要是:长时间承受脉动载荷,在远低于破断拉力下,疲劳破坏,断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处;生产制造不符合标准,材料和热处理水平不过关;
(5)接链环损坏。在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况也较---,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为---磨损、断裂、拉开,其产生原因主要为:长期承受脉动载荷,疲劳破坏;连接销或螺栓松动脱落,转弯链板输送机,未能及时发现补充,致使接链环受力不匀或拉脱;



优点
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,链板输送机,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
缺点
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、调整不当易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
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